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關于RIM低壓灌注技術

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日期:2018-11-16 閱讀 1047 次

    RIM低壓灌注應用塑料機殼于快速模制品生產的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經混合后,在常溫、低壓環境下注入快速模具內,通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。
    RIM低壓灌注成型其工作原理為:將預先配制好的兩組份(或多組份)液體原料經計量泵以一定的配比送入混合頭混合,然后連續灌注到模具內反應固化成型,配比調整由泵速改變來實現,注入量由泵的單位吐出量和注射時間來控制。低壓反應注射成型機是在引進國外先進技術、結合國情及國內其它設備的基礎上,加以改進開發的新產品。該設備具有計量精確,混合均勻、數字顯示、性能可靠、自動化程度高等優點。動作程序由微機程序控制,并可在不停機狀態下進行工藝需要的調整。
    RIM低壓灌注小批量生產具有效率高、生產周期短、過程簡單、塑料機箱成本低的優點。適用于產品開發過程中的小批量試制,以及小批量的生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻厚壁制品的生產。
適用模具有:樹脂模具,ABS模具,鋁合金模具澆注材料為:雙組份聚氨酯材料物理性能:類似PP/ABS,產品具有耐老化,抗沖擊力強,吻合度高,易裝卸等特點。


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